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2013.7-至今：辽宁福鞍重工股份有限公司
2019.09-至今 质量部
职位：部长
职责：负责企业产品质量管理及过程管控；
部门人员管理及日常工作。
业绩：
根据人员能力，合理优化组织机构，提高了团队工作效率；
优化质量部培训系统，通过定期及不定期的实际操作培训，提高了质量人员的管理理念及工作经验；
改进工作方法，降低了质量问题发生的概率，提升了产品质量，提高了客户满意度；
2018.11-2019.09 GE Transportation 项目部
职位：项目部部长
职责：
负责GE轨道交通项目的研发及批量生产；
业绩：
货运火车底盘每年批量生产500-800件，无质量问题反馈，准时交付率100％；
矿用卡车轮毂认证开发成功，形成批量生产；
2017.2-2018.11 质量部
职位：副部长
职责：
负责国外客户的产品质量管理（GE PW/GE OG/GE ALSTOM etc）；
负责开发及建立质量数据库，统计分析质量数据并反馈给工艺部门改进；
业绩：
成功开发并批量生产了燃汽轮机产品及水电产品，批量件的汽轮机产品质量稳定；
成功的开发了GE ALSTOM汽轮机从最初设计到精加工完成出厂整个质量控制过程系统；
成立数据统计科，建立了数据收集统计系统，反馈工艺部门，优化工艺，提高铸件质量；
2016.6-2017.2 质量管理体系科
职位：主管
职责：
负责公司QMS管理体系的建立及持续改进；
负责公司培训体系的建立及持续改进；
负责公司审核体系（外审及内审）的建立及持续改进。
业绩：
通过2个月梳理公司管理体系，修订了公司的《管理手册》及《程序文件》；
更新培训管理制度，年终计划培训完成率由原先的85％提升到100％，质量违规次数降低了50％；
成立内审体系小组，建立责任制，增加自我审核，特种工艺审核等，客户审核NCR个数降低了38％；
参加GE LSS培训，通过GE考核，通过GE LSS绿带认证。
2015.2-2016.6 项目部
职位：项目质量主管
职责：
负责GE PW/GE OG产品质量管理；
负责产品生产过程中的技术指导及质量过程控制。
业绩：
成功交付了48套阀体、12套套缸体、6套燃汽轮机；
产品及时发货率100％，客户反馈的NCR个数降低了18％；
参加GE DSQR培训，并通过GE考核，成为一名供应商DSQR,并参与GE产品放行。
2014.2-2015.2 热处理车间
职位：主任助理
职责：
负责热处理工艺制定，车间质量管理，负责热处理炉的TUS及SAT实验；
负责客户的审核认证及后期的持续整改；
业绩：
运用PDCA方法建立起热处理质量管理方案，工艺符合率达到100％，性能一次合格率达到98％；
依据ASTM 2750E建立了热处理炉TUS及SAT实验系统；
成功的通过了客户的热处理审核及认证，并且客户的审核NCR数量降低了38％。
2013.7-2014.2 工艺部
职位：实习生
职责：
熟悉特种工艺的制定流程及生产操作过程，并参与特种工艺的制定及研发；
熟悉现场的质量管理。
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